?雙面膠質量檢測
1、查驗
雙面膠帶是否存在毛邊滾筒雙面膠帶邊沿光潔、無毀壞，是保證雙面膠帶質量的基本，因此，生產加工之前一定要認真仔細滾筒雙面膠帶的分割邊沿是否存在毛邊，是不是因貯運不當而出現(xiàn)破損，而且要將滾筒雙面膠帶卷下4—5圈，認真仔細其分割邊沿。
2、查驗雙面膠帶邊沿是不是粘連，油光紙是不是漏涂硅雙面膠帶邊沿粘連或油光紙上有部分地區(qū)漏涂硅油，在生產過程中均也會引起排廢時原紙斷裂，不可以正常運行。因此，生產加工前應先取一段長1米左右的不干膠印刷，拿手剝掉，看看邊沿或其他一部分有無不可以絲滑一致剝掉的部分。一般，原紙和油光紙邊沿粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠印刷的另一個分割卷上，而且大部分只出現(xiàn)于外層7米～10米處，因此，碰到分割的滾筒雙面膠帶邊沿有粘連，不要直接就肯定整卷紙都有這樣毛病。
除此之外需要注意，剝離重量輕的原紙（如60g/m2和80g/m2的原紙）比剝離凈重重的原紙常用的重力要大，原紙越輕，剝離時觸感越緊。也正因如此，有時按顧客所規(guī)定的形狀去模切顧客所選的雙面膠帶時，沒法在普通生產加工速度下完成。
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3、查驗滾筒雙面膠帶分割端面是不是平直、復卷松緊度是否相符，假如滾筒雙面膠帶的分割端面參差不齊，不僅影響生產加工時的套準，而且還會因模切部位產生變化而發(fā)生排廢困難；復卷時松緊度不同步往往會引起印刷時紙張力的轉變，張力不均勻同樣也會導致印刷產品質量問題。
4、查驗雙面膠帶上是否存在裂痕雙面膠帶在分割時，假如分割刀具調節(jié)不合適或刃口不太鋒利，都要在雙面膠帶的原紙或油光紙上出現(xiàn)裂痕，裂痕處拉出的纖維會被粘合劑粘住。裂痕的產生有可能是連續(xù)不斷的，也有可能是隨機的，有可能出現(xiàn)在滾筒雙面膠帶的一側，也有可能兩邊都是有，因此，雙面膠帶上機械加工前，要仔細察看其油光紙和原紙上是否存在小的裂痕。
隨后，取一段經由上述檢查的樣紙，剝于油光紙再次檢查原紙和油光紙上是否存在裂痕，因為裂痕有時候是非常小的，只要分開油光紙和原紙后才會發(fā)現(xiàn)。
