?模切加工相關(guān)流程如下所示
1、刀模板設(shè)計：雙面膠模切加工首先要把工程圖紙做出來刀模比較一下，看一下是否正確。開孔開槽的刀線選用整刀，線框轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)是圓角或直角，兩邊鋼刀借口要密切練就一塊，那樣有利于清除廢料。之后把做出來刀模安裝于模切機上。
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2、調(diào)節(jié)壓力與擺放底版：由于沖床一般是平壓平的，沖針下面是實鐵，因而大多都會在下面放塊底版，方便調(diào)模，?為了能生產(chǎn)更加容易及更節(jié)省原材料，最先開機試沖壓加工幾下，然后把鋼刀壓平，假如底版中出現(xiàn)兩側(cè)的印痕不太一樣，應(yīng)調(diào)節(jié)壓力和增加減少墊片層那樣使刀線壓力達到相同，還需要明確膜切部位居中。
3、定位及正式膜切：跟客戶明確可以大批量生產(chǎn)后，一般模切加工師傅都會將原材料定位，那樣有利于生產(chǎn)，也減少模切加工師傅更深層次的工序，模版需要的材料有木質(zhì)多層人造板、高密度纖維板、尼龍板等，正式膜切不代表膜切中不會有問題，必須要定期維護，如有問題可及時處理。
4、制成品檢查和出貨：制成品跑出來以后到手工組要開展安全檢查，幫助客戶手工清除手斯位的膠，應(yīng)把制成品、次品分離擺放，同時做好標記，按客戶的要求把產(chǎn)品按正反順序，貼標簽，一定量包裝好，由主管在檢測報告上蓋章以后保護膜刀模即可開始一致捆包出貨。
雙面膠(兩面不同膠黏劑)
兩面不同膠黏劑的雙面膠，適合粘合2個無需材質(zhì)的表層，也可以滿足再定位的需求。在手持設(shè)備組裝加工行業(yè)，這種雙面膠廣泛用于手機有機硅樹脂小鍵盤附件的粘合，一邊粘合有機硅樹脂，另外一面粘合塑膠材料或者粘合要不斷再定位的元器件等。
