?自粘保護(hù)膜的制作工藝是由熔融法共擠出工藝達(dá)到的,包含多層共擠流延法和多層共擠吹塑法,因而膠層料要具有很強(qiáng)的擠壓粘度,根據(jù)擠出工藝能夠?qū)崿F(xiàn)流延復(fù)合型或是吹膜復(fù)合,而無需傳統(tǒng)溶液涂敷,烘干處理等工序。因而生產(chǎn)過程,無須溶劑,并沒有廢水廢氣形成,并沒有溶劑回收等一系列的問題,歸屬于環(huán)保型加工工藝。不需要烘干處理加工工藝,能夠?qū)崿F(xiàn)低能耗生產(chǎn)加工。生產(chǎn)流程短,不占地方和人工,降低投資與人力成本。因此,自粘保護(hù)膜的制作工藝符合綠色、低能耗、環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn),與此同時(shí)投資小,成本費(fèi)用低,深受生產(chǎn)廠家歡迎。
材料層常用主體環(huán)氧樹脂常用是聚乙烯和聚丙烯。聚乙烯包含LDPE、LLDPE、HDPE和茂金屬聚乙烯;PP或PP和PE的混合物質(zhì)材料適用使用溫度高的現(xiàn)象。材料層的厚度通常為20~100μm,為抗靜電,常加入附著力促進(jìn)劑。
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?自粘清新區(qū)保護(hù)膜膠層料是怎樣選擇的?
針對(duì)
自粘保護(hù)膜產(chǎn)品來說,膠層料的挑選尤為重要。一般采用高粘性的高分子化合物根據(jù)改性生產(chǎn)加工,來實(shí)現(xiàn)材料具備可調(diào)式粘性,和材料具有較好的結(jié)合性。在收卷和解卷時(shí),不會(huì)造成膠層轉(zhuǎn)移剝離狀況。在粘貼時(shí),初粘性高有利于使用者粘貼到最終粘材料上,而不會(huì)造成氣泡和分離現(xiàn)象。膠層要具備持粘性好的特性,那樣保護(hù)膜使用時(shí)間段內(nèi),不會(huì)造成脫落,分開的問題。膠層和材料層具備持久的結(jié)合性,不會(huì)造成殘膠,膠層內(nèi)聚力等諸多問題。與此同時(shí),膠層和被貼面還得非常容易剝離,在剝離環(huán)節(jié)中,也不會(huì)因?yàn)檎沉μ珡?qiáng)和撕破基膜。撕下來后,不留下殘膠,不留下鬼影,被貼材料表面光滑如初。在外面使用中,膠層具有很強(qiáng)的耐候性,不易產(chǎn)生發(fā)黃或是粘性降低等狀況。
因而,在挑選自粘保護(hù)膜膠層料時(shí),一定要清楚廠家生產(chǎn)的參數(shù)和使用需求,根據(jù)自己的對(duì)產(chǎn)品應(yīng)用要求及生產(chǎn)工藝流程特點(diǎn)的不一樣,而選擇不同膠層料。